安裝前的準(zhǔn)備工作

1. 規(guī)格核對：在安裝前，務(wù)必仔細(xì)核對初效板式過濾器的規(guī)格型號。要依據(jù)空氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)過濾器的尺寸、額定風(fēng)量、過濾效率等參數(shù)與之匹配。比如，若空氣處理機(jī)組的設(shè)計(jì)風(fēng)量為 5000 立方米 / 小時，所選初效板式過濾器的額定風(fēng)量應(yīng)與之相當(dāng)或略高，以確保能滿足系統(tǒng)的通風(fēng)需求。尺寸方面，過濾器需與安裝框架嚴(yán)絲合縫，否則會導(dǎo)致漏風(fēng)，嚴(yán)重影響過濾效果。
2. 外觀檢查：對過濾器進(jìn)行全面的外觀檢查。查看濾材是否有破損、褶皺處是否均勻，框架有無變形、裂縫等情況。哪怕是極細(xì)微的破損，都可能使未經(jīng)過濾的空氣直接通過，降低過濾效率。若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時更換合格產(chǎn)品，避免給后續(xù)安裝和使用帶來隱患。
3. 清潔安裝環(huán)境：安裝現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，無大量灰塵、雜物。因?yàn)樵诎惭b過程中，若周圍環(huán)境灰塵過多，這些灰塵很容易在過濾器安裝到位前就附著在濾材上，影響其初始過濾性能。所以，在安裝前需對空氣處理設(shè)備內(nèi)部及周邊區(qū)域進(jìn)行清掃，必要時可使用吸塵器徹底清理。

安裝過程中的要點(diǎn)

1. 正確的安裝方向：初效板式過濾器一般都有明確的氣流方向標(biāo)識，安裝時必須嚴(yán)格按照標(biāo)識方向進(jìn)行安裝。這是因?yàn)檫^濾器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)決定了其只有在正確的氣流方向下，才能發(fā)揮最佳過濾效果。若氣流方向錯誤，不僅會降低過濾效率，還可能導(dǎo)致濾材過早損壞。通常，標(biāo)識箭頭指向的是氣流流出的方向。
2. 確保密封良好：安裝時，過濾器與框架之間的密封至關(guān)重要。可使用密封膠條或密封墊圈來保證兩者之間的緊密貼合。密封膠條應(yīng)選擇質(zhì)量可靠、耐老化的產(chǎn)品，安裝時要確保膠條完整、無間斷，均勻地填充在過濾器與框架的縫隙之間。若密封不嚴(yán)，會出現(xiàn)旁通氣流，使得部分空氣未經(jīng)有效過濾就直接進(jìn)入系統(tǒng)，嚴(yán)重影響空氣質(zhì)量。
3. 固定牢固：將過濾器安裝到框架后，要確保其固定牢固?？刹捎煤线m的固定裝置，如卡扣、螺絲等，將過濾器與框架緊緊固定。在通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行過程中，空氣流動會產(chǎn)生一定的壓力，如果過濾器固定不牢，可能會發(fā)生移位、晃動，甚至脫落，不僅損壞過濾器本身，還可能對整個空氣處理系統(tǒng)造成損害。

安裝后的檢查

1. 外觀復(fù)查：安裝完成后，再次對過濾器的外觀進(jìn)行檢查，查看在安裝過程中是否造成了新的損傷，如濾材是否被刮破、框架是否變形等。若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時修復(fù)或重新安裝。
2. 密封性測試：可通過簡單的煙霧測試或壓力檢測來檢查過濾器與框架之間的密封性。例如，使用煙霧發(fā)生器在過濾器上游釋放煙霧，觀察過濾器周邊及框架連接處是否有煙霧泄漏。若發(fā)現(xiàn)有煙霧泄漏，說明存在密封問題，需重新調(diào)整密封膠條或墊圈，直至無泄漏現(xiàn)象。